Cada parada não planejada custa horas de produção e não deixa rastro digital. CLPs antigos, redes sem integração e manutenção corretiva criam um ciclo de perdas invisíveis que seu ERP nunca vai mostrar. A RRE conecta o chão de fábrica ao mundo digital — sem parar sua linha.
Responda 3 perguntas e descubra em que estágio sua operação está.
🔒 Seus dados são tratados com sigilo
A ausência de automação moderna e conectividade industrial expõe sua empresa simultaneamente a perdas operacionais evitáveis e à perda de competitividade no mercado.
Quando a manutenção reage ao problema, a produção já parou. Plantas com CLPs antigos e sem monitoramento contínuo são incapazes de prever falhas, calcular OEE real ou justificar paradas com dados. O resultado é um ciclo de emergências que consome orçamento, energia e tempo de engenharia — sem gerar nenhum aprendizado documentado.
Clientes de grande porte, auditorias de qualidade e certificadoras já exigem rastreabilidade digital de ponta a ponta. Uma planta desconectada — com dados em papel, CLPs isolados e redes legadas — não consegue responder a essas exigências. A consequência direta é a perda de contratos e a impossibilidade de escalar a operação com confiança.
A modernização industrial não é uma decisão de longo prazo — é uma decisão que já foi adiada. Cada semestre sem dados integrados é um semestre em que o concorrente avança em OEE, rastreabilidade e margem operacional. A RRE executa essa transição com projeto estruturado, tecnologia Phoenix Contact e suporte técnico local no Amazonas — do diagnóstico ao comissionamento final.
A RRE conduz projetos de modernização industrial em quatro etapas. Cada fase é documentada, validada com a equipe do cliente e projetada para mínima interferência na produção.
Levantamento presencial da planta: inventário completo de CLPs, redes, protocolos, pontos de falha e lacunas de conectividade. Entregamos um relatório com mapa de maturidade digital, riscos identificados e prioridades de intervenção.
Modernização de CLPs e painéis de controle, migração de redes legadas (Modbus RTU, RS-485, serial) para PROFINET ou EtherNet/IP, e instalação de módulos de I/O remoto Phoenix Contact. Intervenção planejada para mínima interferência na produção em curso.
Implementação de gateways industriais, switches gerenciáveis e protocolo OPC UA para conectar o chão de fábrica ao SCADA, MES ou ERP. Configuração de dashboards de monitoramento em tempo real, alertas de falha e coleta histórica de dados para análise.
Comissionamento completo, testes de aceitação com a equipe de engenharia do cliente, treinamento da equipe de manutenção e suporte técnico local com SLA definido. Acesso a peças e componentes Phoenix Contact no Amazonas sem prazo de importação.
Entrega completa — sem lacunas técnicas ou documentais
A RRE é o representante exclusivo da Phoenix Contact no Amazonas — acesso local a uma das plataformas de automação mais completas do mundo. Da borda da máquina à nuvem, os produtos Phoenix Contact formam um ecossistema integrado e certificado: CLPs das séries RFC e AXC com programação conforme IEC 61131-3, módulos de I/O remoto, switches industriais gerenciáveis, fontes de alta confiabilidade, gateways de protocolo e módulos de segurança funcional. Para as indústrias do PIM, isso representa especificação técnica precisa, entrega local sem importação e suporte de engenharia na própria planta.
CLPs e gateways Phoenix Contact suportam nativamente PROFINET, EtherNet/IP e OPC UA — comunicação direta e confiável entre campo e sistemas de gestão, sem conversores intermediários.
Arquitetura modular: comece por uma máquina ou linha crítica e expanda para a planta completa. O sistema cresce junto com o projeto de modernização, respeitando ritmo e orçamento da operação.
Hardware, software, segurança e redes de uma única plataforma certificada — especificada, entregue e suportada localmente, sem dependência de fornecedores externos ao estado.
Projetos de automação e conectividade entregues em diferentes segmentos do Polo Industrial de Manaus — com resultados operacionais concretos e documentados.
Depois do retrofit conduzido pela RRE, passamos a enxergar em tempo real o que antes era incerteza. O tempo médio de resposta a falhas caiu de horas para minutos. Hoje tomamos decisão com dado — não com suposição de operador.
A integração entre o CLP Phoenix Contact e nosso ERP resolveu um problema que arrastávamos há anos: rastreabilidade manual de lote. Agora qualquer auditoria de cliente é respondida em minutos, com dados confiáveis e trilha digital completa.
Contratamos a RRE para um diagnóstico técnico e o resultado foi direto: três pontos críticos de risco operacional que simplesmente não víamos. O projeto foi executado sem parada de linha e, no primeiro mês, a redução em manutenção corretiva já apareceu no indicador.
Segmentos atendidos no PIM
A RRE realiza diagnóstico presencial de automação em indústrias do PIM. Em uma visita técnica, identificamos os gargalos de conectividade, os riscos de parada e o caminho mais direto para modernização. O retorno é técnico, objetivo e documentado.